BW-4040-HR 高脱盐率苦咸水反渗透膜元件
1. 测试条件&性能
| 产品型号 | 有效膜面积 ft²（㎡） | 应用测试压力 psi(MPa) | 产水流量GPD（m³/d） | 稳定脱盐率（%) | 最低脱盐率（%） |
| BW-8040-HR | 90(8.4) | 225(1.55) | 2400(9.1) | 99.5 | 99.0 |
a. 产水量和脱盐率是基于以下测试条件：2000ppm 的软化自来水、水温25°C、pH7.5、单支回收率15%和上述额定应用测试压力。
b. 单支元件的产水量可能在±15%的范围内变化。
2. 产品尺寸
| 元件尺寸/英寸(mm) | A | B | C | D |
| 4040 | 40.0(1016) | 1.614(41) | 0.75(19) | 3.9(99) |
注：4040工业膜元件配公称内径4.0 英寸（101.6mm）的压力容器
3. 操作极限
| 操作极限 | 膜元件类 | 聚酰胺复合膜 |
| 最高工作温 | 45℃ | |
| 最高工作压 | 600psi(4.14MP) | |
| 最大进水流 | 75GPM（17m³/h） | |
| 最小浓水流 | 12GPM（2.7m³/h） | |
| 连续运行pH范 | 3-10 | |
| 化学清洗时pH范 | 2-12 | |
| 最高进水污染密度指数 SDI15 | 5 | |
| 最大进水浊度/NT/NTU | 1 | |
| 最大进水余氯浓度 (mg/L) | 0.1 |
4.备注：
1. 重要信息:
(1) 在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
(2) 在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的标定及其他系统检查。
2. 操作指南:在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中，我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
(1) 给水压力应该在30～60 秒的时间范围内逐渐升高。
(2) 升至设计错流流速值应该在15～20 秒内逐渐到达。
(3) 第一小时内的产品水应该放掉不用。
3. 通用信息:
(1) 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
(2) 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
(3) 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
（4) 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
（5) 单根压力容器的最大允许压降是 50psi（3.4 bar）。
（6） 任何时候都要避免产品水侧产生背压。
注意：使用本产品本身并不能保证有效去除水中孢囊和病原体。孢囊和病原体的有效去除取决于整个系统设计及系统运维。
